轉載:《中國建材報》“碳中和”背景下人造石材的綠色發展之道
作者: admin  瀏覽次數: 386  添加時間: 2021-06-15

當前,我國正在向碳達峰、碳中和的目標邁進,通過節能減排等形式,抵消自身產生的二氧化碳排放,石材行業在響應國家綠色建築發展和碳達峰目標的過程中,主動抓住機遇,通過技術創新和產品創新,為碳達峰、碳中和工作作出應有的貢獻。



人造石材作為替代天然石材的部分應用,提高了天然石料的利用率,減少了天然石材的開采,降低了對自然環境的壓力。其資源綜合利用的優勢,讓人造石材在環保節能方麵具有不可低估的作用,是名副其實的綠色建材、環保新材料。


人造石材生產車間圍蔽收塵,現場幹淨整潔




據中國石材協會人造石專委會專家組組長、廣東红杏软件下载新材料股份有限公司副總經理李勇介紹,人造石材的生產製造過程,不需要高溫燒製,相比陶瓷、水泥、玻璃製品來說,生產過程中能耗極低,從而大大降低了單位產值的能耗,有助於節能減排;並且其生產加工全過程所消耗的能量來源均為電能,雖然目前一部分電能來自火力發電,但未來的電能可以來自風電、光伏發電、核電等,因此人造石材在未來可以完全采用清潔能源生產。


並且,人造石材中有6%至15%的樹脂含量,目前所用的不飽和聚酯樹脂,主要來自石油煉化物,相當於把埋藏於地下的“碳”人為釋放到自然界,增加了碳排放的壓力;未來红杏软件安装研發的人造石材的發展趨勢逐步采用生物樹脂(來自於植物的原料,通過化學反應生成樹脂),而植物中的碳來自於大氣中的二氧化碳,因此生物樹脂並沒有新增碳排放。“做符合“碳中和”方向的產業,才有希望在未來長久健康地發展。”李勇表示。




人造石誕生於上世紀60年代,當人們發現天然石材的開采、加工、使用利用率低,產生的碎石和邊角料很多、浪費極大,從礦山開采到最終使用,利用率隻有30%。天然石材資源的開采和使用越來越受到各國環保政策的限製。於是人們試著把碎石和水泥、樹脂進行混合,製造出了最初始的人造石材;其後不斷對生產技術進行改進,製造出了如今吸水率低、強度高、防汙性能好、各項性能優異的人造石材。由此可見,人造石材正是基於環保和可持續發展的需求應運而生,人造石從誕生的那一刻起,就自帶生態環保的屬性。



人造石材經過幾十年的發展和不斷改進,應用範圍不斷拓展,市場份額不斷提升,在機場、地鐵站、商業廣場等大型公共場所的牆麵、地麵等場合,家庭裝修中的櫥櫃台麵、洗手台、窗台板、門檻石、門套、背景牆、玄關等部位都得到了廣泛的應用。目前石英石和崗石兩類樹脂,合計占到不飽和聚酯樹脂行業總產能的40%左右,成為不飽和聚酯樹脂行業的第一大客戶,占有舉足輕重的地位。


李勇介紹,“人造石材的生產製造過程使用了大量的回收材料,例如廢棄大理石板、大理石開采和加工碎料及邊角料、廢玻璃、回收花崗岩、廢陶瓷粉等,為保護生態環境貢獻了巨大的力量,但是還做得不夠,仍然使用了大量原礦砂石,未來應不斷增加邊角廢料的使用量,減少直接開采天然礦石。”


人造石材生產過程中,不可避免有一部分樹脂溶劑苯乙烯揮發出來。人造石材企業采取的措施是圍蔽抽風,將收集的苯乙烯揮發物通過生物治理、UV光解、催化燃燒等手段,分解為無害的二氧化碳和水,廢氣排放口處於環保部門的檢測之下,達標排放。



人造石材行業廢水處理較為完善。水洗收塵裝置收集的粉塵和拋光餘泥一起,經過汙水淨化處理裝置,壓榨至含水率25%左右的廢渣。廢渣可用於灰砂磚、矽鈣板、免燒磚、水泥瓦、汙水管等製品的生產;壓濾出來的汙水,經過淨化處理成為清水以後,重新用於生產。整個過程,除了廢渣帶出的水分(這部分水分也參與到製品生產過程中),其餘部分均在廠內循環利用。




隨著各個地方政府對環境保護的加強,礦山開采越來越受到嚴格限製,有專家預測,未來花崗岩產能會下降到4億平方米以下,大理石會下降到1億平方米以下。有機崗石產品近5年增長緩慢,但每年增長率也維持5%左右。



目前人造石材行業除崗石大骨料產品使用回收天然石材,石英石使用一部分回收玻璃、回收花崗岩、回收陶瓷粉以外,砂、粉原料主要來自直接開采的碳酸鈣礦和石英礦。近年來人造石材產業的快速增長,導致砂、粉原料的需求急劇增加。李勇表示:“光伏、電子等行業對高純石英的需求逐年增加,用戶對產品中的有機物(樹脂、苯乙烯殘留及其他助劑)是否健康環保存有疑慮,人造石在生產過程VOC和粉塵的治理及近年來自岩板的競爭等,人造石行業的未來麵臨著諸多挑戰。”



伴隨著碳中和成為全球主要經濟體的共識,用技術變革及創新,換取全球經濟長遠可持續發展,通過新的技術和理念,提升材料行業的綜合循環利用是建材行業高質量發展的一大重要課題。“红杏软件下载网站堅持綠色、低碳環保理念的同時,加速科學減碳的實踐,例如做好礦山開采過程中做好複綠和預防水土流失工作,提高天然石材廢料和邊角料的使用比例,致力於開發天然石材不同顏色、不同晶體的分離技術,使天然石材和人造石材建築廢料可回收再利用的比例進一步提高。”李勇表示。







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